家具之家讯：１.儿童家具现状 “儿童家具”作为现代家具的一个分支已经开始受到越来越多的关注。“儿童”一词在联合国《儿童权利公约》中指的是“18岁以下的任何人，除非对其适用之法律规定成年年龄低于18岁。”因此，“儿童家具”可解释为是适应0～18岁儿童心里特征与生理特征并能满足儿童生活、娱乐和学习等功能需要的一类器具。它主要包括儿童床、儿童桌、儿童椅、书架、儿童衣柜以及玩具柜等，辅助的还应包括一些与家具相协调的器物，如CD架，报刊架，小推车，踏脚凳、衣架以及一些挂件、装饰品等。在目前国内的儿童家具中很多都是成人家具的缩小、卡通版，真正考虑到儿童需求的还很少。我国16岁以下儿童有3亿多，约占全国人口的四分之一，其中6岁以下1.71亿，7～16岁达1.7亿，独生子女占儿童总数的34％。据不完全统计，儿童家具的销售量占家具总销售量的5％左右，儿童家具人均消费额约60元，[1]有品牌的儿童专业生产企业不到200家。这与约占四分之一人口的儿童比例极不相称，反之也说明市场的巨大潜力和空间。目前国内市场上儿童家具(包括青少年家具)品牌众多，较知名的国内品牌有香港福牌公司的“七彩人生”，深圳天苑的“四季缤纷”，深圳大富豪的“富之岛”，武汉欧亚达的“卡迪诺”，东莞恒大的“多喜爱”，香港金富雅公司的“梦幻年华”，深圳兴利欧瑞公司的“智逗星”，厦门喜盈门家具公司的“喜梦宝”，以及北京的曲美儿童家具等；进入中国的国外品牌，以丹麦的FLEXA为主。由于前段时期市场的空缺，各厂商受利益的驱动，几年前还是冷冷清清的儿童家具市场马上呈现出一幅一哄而上的场面。自七彩人生2001年推出了“七彩人生”系列青少年家具获得成功以后，各个厂家纷纷上马。其结果是我国的儿童家具从数量上和质量上都得到极大的提高，厂家之间竞争压力也随之增大。在市场上的儿童家具中，除了来自丹麦的FLEXA、厦门的喜梦宝、广州的喜来宝，香港的翡翠藤艺等有限的几家是全实木家具，曲美儿童套房家具采用胶合板外，其余公司基本上是采用中纤板和刨花板的板式儿童家具。因此板式儿童家具是儿童家具市场的主流产品。随着市场竞争的加剧，消费者对产品的功能、造型、价格等提出了新的要求，如消费者对价格敏感度的提高，要求家具企业必须通过增加批量、提高效率来降低成本；同时用户的审美情趣趋向美观，注重家具功能的组合变化，要求企业提高设计水平。对于板式家具来说，无论结构设计还是功能设计，无论加工还是安装，都依赖于32mm系统的充分领会和灵活应用。因此研究32mm在主流板式儿童家具中应用，对改善设计水平和降低成本都非常有意义。2.研究内容2.1研究对象研究对象为香港福牌实业有限公司生产的“七彩人生”板式儿童家具。该厂创办于1999年，是一家现代化的板式儿童家具生产企业。该公司在2001年推出“七彩人生”青少年家具。其特点为色彩简洁、明快，结构多样化、符合人体工程学特点。基材采用中密度纤维板、刨花板，产品在市场上反响较好。但在产品设计上暴露出一些问题，设计师由于缺乏对32mm系统的深刻理解，在设计上没有充分灵活地应用32mm系统，导致产品功能僵化、零部件种类多、标准化和模数化程度低、生产效率低的现状。因此针对这些问题，从设计上进行修改。2.2 32mm系统在儿童板式家具中的应用2.2.1 32mm系统的概述“32mm系统”是以32mm为模数的，制有标准“接口”的家具结构与制造体系。[2]以这个制造体系的标准化部件为基本单元，可以组装为采用圆榫胶接的固定式家具，或使用各类现代五金件连接的拆装式家具。从32mm系统产生的背景可知，其初衷是针对大批量生产的柜类家具进行的模数化设计，即以旁板为骨架，钻上成排的孔，用以安装门、抽屉、搁板等。这种柜类的模数化扩展到生产设备、五金及其他家具种类上，促成了32mm系统的进一步完善和发展，形成了国际上公认的设计规范。从柜类家具构成可知，柜体框架由顶底板、旁板、背板等结构部件构成，而活动部件如门、抽屉和搁板等则属功能部件。因为门、抽屉和搁板都要与旁板连接，32mm系统就是通过上述规范将五金件的安装纳入同一个系统，因而要在旁板上预钻孔，也就是规范里的系统孔，用于所有32mm系统五金件(如铰链底座、抽屉滑道和搁板支承等)的安装。[3]显然,预钻系统孔可以实现旁板的通用，不论怎样配置门、抽屉，总可以找到相应的系统孔用以安装紧固螺钉。2.2.2 32mm系统设计的核心——抽屉和门的模数化设计在柜类设计中，门和抽屉的模数化、标准化设计是最重要的决定性因素。虽然旁板起着骨架和核心的作用，因为其他板都要和它发生联系，但它是变化的，不确定的，其高度可以因结构形式，如顶板盖旁板、旁板嵌顶板的不同而变化，也可以因与底座的结合方式和装饰需要而变化；而门、抽屉的标准系列一经确定即成为不可变因素，只有把这些不可变因素确定下来后,才能实现门和抽屉的互换与组合。而门与抽屉也是柜类家具中使用频度最大的用于划分功能空间的主要部件。在这一点上，无论儿童家具还是成人家具，它们的作用和特点都是一样的。由于门和抽屉均安装在系统孔上，因而门和抽屉面板与系统孔的相对位置关系就成了能否实现互换与系列组合的关键因素。它们的高度系列确定应与系统孔相对应,即门、抽屉面板的上下边与系统孔对齐,为32mm的整数倍(如图1)。若考虑上下层抽屉面板间分缝值，上述值酌减。[4]。图1 门和抽屉面板的高度[5]在应用32mm系统时，应该认识到它的精髓就是建立在模数化基础上零部件的标准化，在设计时不是针对一个产品而是考虑一个系列，其中的系列部件因模数关系而相互关联；其核心是门、和抽屉的模数化和标准化，只有这样，才能发挥它的高效性、互换性和组合性。2.2.3 32mm系统在设计中的应用（1）结构上的运用下面以七彩人生儿童家具推出Q-W200系列衣柜、规格为2017*1000*559的通用柜体为例，从结构上对它分析，然后根据32mm系统的基本原理进行改进。原旁板的结构如图2所示。图2 规格为2017*540的衣柜旁板Figure6 The side of a garderobe of size 2017*540从柜体和旁板的尺寸上可知，此柜体为盖门结构，门板厚度为19mm。又从这块旁板上的孔位上，可知构成这个柜体的基本构件：一块到两块搁板，门板、背板、顶板、底板各一块，一根衣通。这块已打好孔的旁板，由于孔位设计很死，其功能受限制，消费者不好再依需而变。然而在儿童卧室中，衣柜作为主要的储物空间，是不可或缺的家具之一，应该有调节的余地。为此，对它作以下改进：柜体采用旁板盖顶板形式，旁板落地，底下有望板，门改成内嵌门，因此柜体的深度就是旁板的宽度（559）。在修改的旁板（2017*559）上打三排系统孔，规格为Φ5*13，不一定在竖直方向上打满，一是便于减少打孔次数，二是只要达到一定的调节范围即可。结构孔可以不跟系统孔在同一32mm系统网格内。改进后旁板结构见图3，它有了更多的灵活性，具体表现在那三排系统孔上，无论再装抽屉、挂篮和隔板，只要将滑轨、隔板销等用小螺钉上到系统孔上就可完成，而且修改后的图样在图面上也更加清晰，尺寸标注和孔位标注都比修改前准确。改进后的柜体透视图见图4。这样改进后的旁板与改进后的顶、底板（见图5）、搁板（见图6）和门板（见图7）就构成了一个标准柜体。在设计这几块板时注意孔位的对称性和互换性，这样可以减少调机次数，减少误差，提高生产和装配的效率。图3 改进后的规格为2017*1000*559的衣柜旁板图4 改进后的规格为2017*1000*559的衣柜柜体图5 改进后的规格为2017*1000*559衣柜的底板接下来，通过对颜色、材料和配件的取舍达到功能、造型上的变化。搁板（964*526*18枫木，樱桃木），门板（1970*498*18，可选枫木，樱桃木或色漆），衣通，抽屉，裤子挂架，挂篮等可以通过自己组合达到要求。这样一来，这个衣柜的功能就丰富起来了，使用者可以根据自己的身高进行搁板的上下移动，也可以根据自身的需要对配件进行取舍，在购买时可分期购买，对家具功能不断升级，也可以根据流行趋势和喜好对材质、色彩进行更换，做到所需所爱。图6 改进后的规格为2017*1000*559衣柜的搁板图7 改进后的规格为2017*1000*559衣柜的门板这样一来，32mm系统的优势就得到体现，设计的家具可以根据需要随时“成长”。将系统设计作为设计的出发点时，企业的运行才变得有序而高效。32mm系统设计的步骤是：功能尺寸确定→结构分析→系列板块设计。完成了这些基本工作，设计的重心就可以转移到产品造型设计、装饰设计和功能设计上，并在完成这些设计过程中研究细节、开发细节、做好细节。比如迪信的家具每年在造型上没有太大的变化，但在细节处理上年年有新意，功能性非常强，在工艺上精益求精，成为了板式家具中的精品，大大提高了产品的附加值。另外家具的多样化可以通过色彩、材料、门和抽屉的造型、单体的不同组合和不同的内饰来实现，而不用经常改变零部件的规格和结构。（2）五金上的运用板式家具的特点决定了它对五金件的依赖性。可以说，离开现代的五金配件，板式家具便不复存在。并且，随着家具工业的发展，家具对五金配件在通用性、互换性、功能性、装饰性等方面提出了更高的发展要求。符合32mm系统的五金配件对孔的加工和安装实行标准化、系列化和通用化提供了技术保障。例如德国的海福乐、海蒂诗和中国深圳的科鼎等在五金件的标准化方面都起了典范的作用，并引导着家具标准化的潮流。[5] 作为板式儿童家具企业，为了实现完全地机械化和拆装式以及人性化设计，就必须选用和设计完全按照32mm系统的原理设计的五金件，这样才能与产品设计和设备制造达到一致，实现板式儿童家具的高效、灵活、以及“部件及产品”的特点和优势。（3）工艺上的应用工艺是家具产品制造的方法和保障，它贯穿家具制造的全过程，家具能否快捷、省料、高品质地被生产出来，主要依赖的就是它的工艺设计是否经济可行，是否能发挥设备的最大潜能，是否符合现有的技术水平等。对于板式家具，工艺上除了开料、铣型、封边、涂饰等方面之外，打孔是板式家具最核心的关键工序。在板式家具的生产工艺过程中，打孔工序是32mm系统在制造设备和结构优势上的集中体现。没有孔位的合理设计，没有高效的打孔，没有精确的打孔，就无法实现板式家具的高效率和高精度。为了减少调机次数和时间，减少更换基准，提高打孔效率和质量，首先要将主要零部件的结构标准化，即将零部件上用于连接的孔位标准化。在设计时一般要采用左右对称和上下对称的排孔原则，以提高互换性和装配的高效性，同时便于调机，减少误差。设计师进行结构设计时若对排钻的基本性能不熟悉，就很难发挥出32mm系统的优势。因此，作为设计师，在产品设计时除了考虑造型设计，还要考虑排孔、开料和五金件这些因素，并把它们融为一个设计系统综合考虑，让32mm系统的思想和方法成为设计师手中的利器发挥巨大威力。举个产品设计中按照对称原则设计加工零件的例子（见图8）。这样的孔位设计在打孔时不分左右，不分前后，一个基准，只调一次机，一次就能完成全部打孔，不仅打孔效率高，误差小，也便于安装。当然，当遇到特殊要求时，也不必拘泥这种规则，总之，掌握好高效、快捷、精度高、成本低这些基本设计原则，可以灵活机动的应用32mm系统进行设计和生产，这才是最重要的。图8 按照对称加工的部件3.结束语随着世界日益关爱和重视儿童，儿童家具作为一个家具产业的重要分支也日益强盛和完善，这种繁荣与完善与现有家具的设计体系是分不开的，32mm系统的运用，能优化板式材料在儿童家具设计、生产中的运用，以适应大规模、系统化设计，它能够实现根据儿童的生长阶段自由组合和调解的需要，从而产生出可以“成长”的家具，满足市场的需要。世界家具业的先锋-宜家(IKEA)的成功在很大程度上得益于充分应用了32mm系统，极尽发挥了它的功能强、效率高和易于标准化以及很低的设计、制造和运输成本的优势，他在全球范围内使用的抽屉规格只有两个。可见他们系统设计的思想是如何强大。
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